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探訪寶沃汽車(chē)“工業(yè)4.0”智能工廠 重新定義現(xiàn)代化汽車(chē)制造流程

探訪寶沃汽車(chē)“工業(yè)4.0”智能工廠 重新定義現(xiàn)代化汽車(chē)制造流程

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人工智能朗讀:

14日上午,第三期“鑒寶·寶沃汽車(chē)工廠探秘”活動(dòng)在北京如期開(kāi)展。記者和部分寶沃車(chē)主一起走進(jìn)位于北京密云區(qū)的寶沃汽車(chē)工業(yè)4.0智能工廠,深度參觀了擁有高度智能化的生產(chǎn)線。


北京寶沃汽車(chē)工廠

深圳新聞網(wǎng)6月14日訊 (記者朱琳)傳統(tǒng)的大規(guī)模流水線式造車(chē)終將逐步被個(gè)性化、定制化和智能化的造車(chē)模式所取代,智能制造正成為引領(lǐng)世界汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的潮流趨勢(shì)。14日上午,第三期“鑒寶·寶沃汽車(chē)工廠探秘”活動(dòng)在北京如期開(kāi)展。記者和部分寶沃車(chē)主一起走進(jìn)位于北京密云區(qū)的寶沃汽車(chē)工業(yè)4.0智能工廠,深度參觀了擁有高度智能化的生產(chǎn)線。

寶沃汽車(chē)智能工廠 新定義現(xiàn)代化汽車(chē)制造流程

此次活動(dòng)中,記者的參觀涵蓋除對(duì)密閉要求嚴(yán)格極高的油漆車(chē)間外所有核心生產(chǎn)線,包括沖壓、車(chē)身、總裝、檢測(cè)等完整的整車(chē)生產(chǎn)工藝。宏大整潔的廠區(qū),自動(dòng)智能化的生產(chǎn)線,嚴(yán)密人性化的管理,給參觀者留下了深刻印象,刷新了眾人對(duì)現(xiàn)代化汽車(chē)制造流程的認(rèn)知。

據(jù)公開(kāi)資料顯示,寶沃汽車(chē)工廠坐落于北京密云區(qū)西統(tǒng)路,整個(gè)廠區(qū)占地面積110萬(wàn)平方米,于2013年開(kāi)啟項(xiàng)目建設(shè)。2018年,二期項(xiàng)目完成后具備了年產(chǎn)36萬(wàn)輛整車(chē)的生產(chǎn)能力,兼容傳統(tǒng)能源及新能源車(chē)型的生產(chǎn),滿足歐盟、北美、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于智能駕駛輔助、車(chē)聯(lián)網(wǎng)的檢測(cè)要求及未來(lái)的拓展空間。今年3月,寶沃汽車(chē)工廠通過(guò)vda6.1質(zhì)量認(rèn)證,質(zhì)量體系獲得德國(guó)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。寶沃汽車(chē)目前在售的暢銷(xiāo)車(chē)型bx5、bx7,以及投放歐盟市場(chǎng)的bx7 ts,皆由該工廠承擔(dān)生產(chǎn)制造。

寶沃汽車(chē)工廠分布圖

寶沃汽車(chē)整個(gè)工廠包括沖壓、車(chē)身、油漆、總裝四大工藝車(chē)間以及RDC(物流分發(fā)中心),涵蓋了沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測(cè)、物流、IT等完整的整車(chē)生產(chǎn)工藝。

寶沃汽車(chē)沖壓車(chē)間內(nèi)部照片

沖壓車(chē)間占地面積2.4 萬(wàn)㎡,完成每個(gè)車(chē)型的23個(gè)大型內(nèi)外覆蓋件制造,生產(chǎn)線自動(dòng)化程度100%。該車(chē)間應(yīng)用TBS雙機(jī)器人傳輸系統(tǒng),提高不同工序間零件搬運(yùn)的靈活度、負(fù)載能力及穩(wěn)定性;應(yīng)用線尾自動(dòng)裝箱系統(tǒng),防止零件變形,減輕了員工作業(yè)強(qiáng)度。

車(chē)身車(chē)間總占地面積9.9萬(wàn)㎡,采用互聯(lián)機(jī)器人、柔性NC定位系統(tǒng)、柔性?shī)A具切換系統(tǒng)、自動(dòng)化輸送系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)化工藝體系、三層環(huán)網(wǎng)智能管理系統(tǒng)、國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn),主線自動(dòng)化率95%;采用柔性智能生產(chǎn)線,在同一條生產(chǎn)線可完成8個(gè)不同的車(chē)型無(wú)節(jié)拍損失自動(dòng)切換和混線生產(chǎn)。

油漆車(chē)間總面積5.68萬(wàn)㎡,采用高泳透力電泳漆、水性面漆、2K清漆及免中涂噴涂工藝,車(chē)身防腐壽命長(zhǎng)達(dá)12年;采用機(jī)器人自動(dòng)涂膠、內(nèi)外表面機(jī)器人自動(dòng)噴涂、快速換色系統(tǒng),快速響應(yīng)客戶對(duì)車(chē)身顏色的個(gè)性化需求;采用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO、TNV等廢氣處理技術(shù),滿足最嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

寶沃汽車(chē)總裝車(chē)間內(nèi)部照片

總裝車(chē)間總面積6.41萬(wàn)㎡,采用“平臺(tái)化+個(gè)性化”模塊化技術(shù)、“h”型的生產(chǎn)布局及智能物流系統(tǒng),滿足客戶個(gè)性化的定制需求:4條SPS地面自動(dòng)輸送線(內(nèi)飾1/內(nèi)飾2/車(chē)門(mén)/儀表),零件自動(dòng)上線率45%;6條大件空中自動(dòng)輸送線(發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱/保險(xiǎn)杠/前端模塊/輪胎/座椅/儀表等大型零件),將物料空中自動(dòng)直送工位,減少2400m地面人工配送距離,降低地面物流復(fù)雜度,防止零件磕碰損傷。

RDC占地面積5萬(wàn)㎡,分為中小件和大件兩個(gè)庫(kù)區(qū),主要負(fù)責(zé)廠內(nèi)零部件的分裝和配送上線。

寶沃工廠激光焊接內(nèi)部照片

恪守柔、精、嚴(yán)三大生產(chǎn)核心理念 打造德國(guó)工業(yè)4.0體系的標(biāo)桿

據(jù)了解,寶沃工廠擁有8種不同車(chē)型柔性生產(chǎn)線,3分鐘內(nèi)完成整線自動(dòng)切換模式,222套柔性NC機(jī)器人定位系統(tǒng);領(lǐng)先行業(yè)的5,000個(gè)車(chē)身焊點(diǎn)數(shù),0.3毫米的零件精度,22,000多個(gè)整車(chē)測(cè)量點(diǎn)和超過(guò)290種內(nèi)飾配件的精細(xì)匹配;1,075個(gè)整車(chē)檢測(cè)項(xiàng)目,14種100%全路譜道路測(cè)試和360度無(wú)死角淋雨檢測(cè)等,恪守柔、精、嚴(yán)三大生產(chǎn)核心理念的寶沃工廠向參觀者展示了“中德智能制造合作試點(diǎn)示范項(xiàng)目”的雄厚實(shí)力。

“柔”性化生產(chǎn)

寶沃北京工廠投產(chǎn)車(chē)型為BX5和BX7,工廠采用全球首條八車(chē)型柔性化生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)多車(chē)型共線生產(chǎn),并打造個(gè)性定制化車(chē)型的生產(chǎn)及開(kāi)發(fā),最大化生產(chǎn)效率。3分鐘之內(nèi)即可完成沖壓線自動(dòng)換模,而擁有222套柔性NC機(jī)器人定位系統(tǒng)還可滿足同一條生產(chǎn)線不同車(chē)身的定位;加之17套集中顏色供應(yīng)系統(tǒng),更能快速滿足客戶定制需求。

“精”準(zhǔn)制造能力

超過(guò)5000個(gè)車(chē)身焊點(diǎn)數(shù)全部由機(jī)器人焊接,高度自動(dòng)化生產(chǎn)可以最大化減少人工因素導(dǎo)致的品質(zhì)不穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)誤差不超過(guò)0.3毫米的零件精度、22,000多個(gè)整車(chē)測(cè)量點(diǎn)和超過(guò)290種內(nèi)飾配件的精細(xì)匹配,能夠保證車(chē)輛從內(nèi)至外的精致美觀。保證了下線的每一輛新車(chē)從內(nèi)而外的精致。

“嚴(yán)”格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

滴水不漏的嚴(yán)苛普檢更擁有國(guó)際領(lǐng)先的3種全項(xiàng)目檢測(cè)線,1,075個(gè)整車(chē)檢測(cè)項(xiàng)目更對(duì)車(chē)輛質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)防死守,而在16種100%全路譜道路測(cè)試和360度無(wú)死角淋雨檢測(cè)下,確保每一輛出廠車(chē)輛都具有完美狀態(tài)。正是在這樣高標(biāo)準(zhǔn)的智造理念下,每一輛寶沃汽車(chē)才能以全方位的德國(guó)高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),交付至每一位車(chē)主手中。

此外,寶沃汽車(chē)也正通過(guò)整合全球資源來(lái)進(jìn)一步強(qiáng)化智能工廠的建設(shè),現(xiàn)如今已經(jīng)與包括FEV、大陸、ZF、AAM、博格華納、SAP、BOSCH、佛吉亞、舒勒在內(nèi)的國(guó)際頂級(jí)技術(shù)合作伙伴開(kāi)展合作。

總體而言,北京密云寶沃工廠是一個(gè)擁有高度柔性化生產(chǎn)能力、先進(jìn)生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化率超高的整車(chē)制造工廠,在國(guó)內(nèi)絕對(duì)處于頂尖水平。有了這樣先進(jìn)的整車(chē)工廠,也難怪寶沃汽車(chē)敢于喊出為旗下全系產(chǎn)品提供終身免費(fèi)質(zhì)保。

寶沃汽車(chē)試乘試駕體驗(yàn)

性能優(yōu)越+安全保障 帶來(lái)舒適駕乘體驗(yàn) 

工廠制造車(chē)間探秘結(jié)束后,在試駕教練的陪同下,探秘者們?cè)趯毼制?chē)工廠專業(yè)試車(chē)賽道上體驗(yàn)了寶沃BX7直線加速、模擬道路、爬坡等多種路況下的駕乘表現(xiàn),配置頂級(jí)歐洲底盤(pán)調(diào)教、最大功率180kW、最大扭矩340Nm澎湃動(dòng)力的寶沃BX7集速度與舒適性與一體的駕乘體驗(yàn),獲得了一致好評(píng)。4MAX智能全時(shí)四驅(qū)系統(tǒng)與eLSD電子限滑差速器的完美配合,為寶沃BX7在極端路況下提供了極致的駕乘體驗(yàn)和安全保障。

早在今年3月神州優(yōu)車(chē)集團(tuán)控股寶沃汽車(chē)之前,雙方就已經(jīng)達(dá)成戰(zhàn)略合作,聯(lián)手推出了寶沃汽車(chē)新零售模式,以無(wú)限貼近客戶的網(wǎng)點(diǎn)、無(wú)限降低客戶的購(gòu)買(mǎi)門(mén)檻、透明的售后服務(wù)體驗(yàn)、真正的0庫(kù)存模式,開(kāi)啟了汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)模式的方向性變革。目前寶沃聯(lián)手神州租車(chē)在全國(guó)百余個(gè)城市上線“1小時(shí)+20公里內(nèi)”免費(fèi)試駕活動(dòng),為更多消費(fèi)者帶來(lái)優(yōu)異的駕乘體驗(yàn)。

[責(zé)任編輯:姚苑]